影響雙齒輥破碎機(jī)工作效率的因素及保養(yǎng)方法

發(fā)布時(shí)間：2016-05-10發(fā)布者：金聯(lián)機(jī)械

雙齒輥破碎機(jī)因出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(zhǎng)、配套功率小、、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)得到了廣大用戶的厚愛。但設(shè)備過一段時(shí)間后很多客戶納悶的發(fā)現(xiàn)，雖然是正規(guī)操作機(jī)器設(shè)備，但都避免不了都會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問題：工作效率大大下降。金聯(lián)機(jī)械為大家分析一下雙齒輥破碎機(jī)工作效率下降的原因：

1.物料硬度的問題，選擇物料不要選擇太硬的。我們剛買回來的新設(shè)備，就算放入很硬的物料也不會(huì)有問題，可是我們長(zhǎng)時(shí)間這樣做，對(duì)設(shè)備的磨損也就越嚴(yán)重，導(dǎo)致破碎機(jī)工作效率一直在下降。

2.物料的濕度問題，我們都知道石灰粉水量太多都會(huì)黏在一起的，如果我們物料中的水分太多，物料在破碎腔內(nèi)，就會(huì)黏在一起根本出不來，造成堵塞，破碎能力也就小了，工作效率下降。

3.物料分類問題，物料中如果含有雜質(zhì)一定要清理干凈，特別是細(xì)粉，越多的細(xì)粉越影響工作效率。

4.物料粘度問題，如果我們選擇物料的粘度很大，那么他就越容易黏在一起，不能破碎，這是造成物料下降的一個(gè)原因。

每一臺(tái)設(shè)備在使用過一段時(shí)間后都會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，雙齒輥破碎機(jī)也不例外，如何能最大限度減少雙齒輥破碎發(fā)生故障，這就需要在使用的過程中好好保養(yǎng)，具體方法如下：

1、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料,喂料要均勻,應(yīng)防止混入鐵塊硬物.在停機(jī)前必須先停止加料,停機(jī)內(nèi)物料破碎完畢再停電動(dòng)機(jī)。

2、雙齒破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)消除故障后才可繼續(xù)開機(jī)。

3、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)每月加注一次,每三個(gè)月應(yīng)全部清洗換油及更換油毛氈。

4、雙齒破碎機(jī)在檢修或調(diào)整排料口后,應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,確認(rèn)轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),方可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

5、為確保操作人員及設(shè)備安全,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、調(diào)整及清理工作,禁止打開各種小門。

6、在檢查緊固件是否松動(dòng)時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動(dòng)后,板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體,與機(jī)體碰擊,損傷機(jī)件。

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