玻璃破碎機(jī)也可以叫做齒輥破碎機(jī)、雙齒輥破碎機(jī)、狼牙對(duì)輥破碎機(jī)等，主要適用于適于脆性和松軟物料的中碎和粗碎，適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，玻璃破碎機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸，相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料的設(shè)備，玻璃破碎機(jī)是由電機(jī)、兩組齒輥組、齒輥箱、彈簧緩沖裝置、機(jī)架等部分組成，根據(jù)安裝要求傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)置有右、左安裝形式。在玻璃破碎機(jī)的工作過程中，輥齒是一個(gè)關(guān)鍵易磨部件，常會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。本文主要介紹輥齒磨損的應(yīng)對(duì)措施。

     1、增加輥齒的硬度，為增加輥齒的硬度，對(duì)輥齒表面進(jìn)行堆焊，使齒面的度達(dá)到HRC58以上。

     2、輥齒表面堆焊，由于輥齒的材質(zhì)為高錳鋼合金鋼，焊接性能比較差。對(duì)焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術(shù)含量高。選擇合適的耐磨焊條后，直接在輥齒表面進(jìn)行堆焊，對(duì)高齒采用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊，低齒進(jìn)行2mm~5mm的修復(fù)。

     3、合理分布高、低齒，由于輥齒的非正常磨損，所有齒都磨成了一樣的高度，已經(jīng)無法分清原來高齒與低齒的具體位置。可根據(jù)高齒與低齒的數(shù)量和布置原則，制定分布方案，并在高齒的地方做好記號(hào)， 以便在焊接中能準(zhǔn)確施工。

     4、堆焊方法，先將齒板從破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上拆卸下倆，平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機(jī)拋光現(xiàn)金屬色。采用直流電焊機(jī)，電焊線反接，堆焊時(shí)采用單道斷焊接工藝施焊，耐磨層電流控制在150~180A，過渡層電流控制在90~110A?？刂坪附訉訙囟仍?00攝氏度以下，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5mm~2.0mm。

     在雙齒輥破碎機(jī)的輥齒出現(xiàn)磨損后，用戶可以試試以上方法來對(duì)玻璃破碎機(jī)的輥齒進(jìn)行修復(fù)，我們金聯(lián)機(jī)械是生產(chǎn)破碎機(jī)的專業(yè)廠家，機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和性能絕對(duì)不會(huì)讓您失望。我真誠地希望你能選擇我們廠家。我們始終追求高品質(zhì)的采礦設(shè)備是實(shí)現(xiàn)客戶滿意的唯一途徑，需要購買的用戶和朋友可以直接來到我們的雙齒輥破碎機(jī)的測試現(xiàn)場，讓您親眼見證我們的雙齒輥破碎機(jī)技術(shù)，并確保您可以帶著滿意的設(shè)備回家！